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氮氣純化裝置的工藝流程及特點是什么

更新時間:2022-11-28      點擊次數(shù):925
  氮氣純化裝置以深冷法制氮、PSA變壓吸附制氮,氮膜分離制氮的普通氮氣為原料,經(jīng)過加氫催化除氧,冷凝、吸附二級干燥,過濾,除去氮氣中的雜質(zhì)氧、二氧化碳、水份和塵埃,獲得高純度的氮氣。
 
  工藝流程:
 
  1、除氧:粗氮與添加的氫氣相混合后進人除氧器,在催化劑的作用下,使粗氮中的雜質(zhì)氧與氫反應生成水汽,除氧器溫度控制在80~100℃,這樣可使反應生成的水汽全部被氣流帶走,從而保證催化劑不致受到水汽影響而中毒,可無需再生處理長期使用。
 
  2、冷凝除塵:氮氣和水汽先經(jīng)過水冷卻器冷卻到常溫,然后進入冷凍式干燥器進一步冷卻到露點以下,再進入汽水分離器,除去氣體中冷凝下來的冷凝水。
 
  3、深度干燥:經(jīng)冷凝除濕后的氮氣的露點仍然不能滿足需要,必須繼續(xù)進入分子篩吸附干燥器深度干燥,除去微量的水分,使露點進一步降低到設計的要求。
 
  4、過濾除塵:干燥吸附后的氮氣再經(jīng)過氣體過濾器,除去分子篩粉末等雜質(zhì),便得到高純度、潔凈的精氮,直接輸送到爐區(qū)作安全氣、密封氣,或與氫氣混合后作為保護還原氣體。
 
  氮氣純化裝置特點:
 
  1、本錢低:選用催化劑除氧和枯燥,是一種簡潔的氮氣純化機工藝辦法,能耗低、結構緊湊,其本錢低于其他辦法取得高純氮。
 
  2、功能牢靠:因為接連除氧,鈀觸媒無需再生且使用壽命可達五年以上,微熱再生(主動)能耗更低并且操作主動,可到達接連產(chǎn)氣的意圖。
 
  3、氮氣純度高:由儀器檢測微量氧、微量水,所需氮氣純度。
 
  4、選用優(yōu)質(zhì)進口氣動閥,由PLC操控,可設備安穩(wěn)牢靠運轉。
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